-
塔壓差是衡量塔內氣體負荷大小的主要因素，也是判斷精餾操作的進料、出料是否均衡的重要標志之一。在進料、出料保持平衡，回流比不變的情況下，塔壓差基本上是不變的。當正常的物料平衡遭到破壞，或塔內溫度、壓力改變時，都會造成塔內上升蒸氣流速的改變，以及塔板液封高度的改變，從而引起塔壓差的變化。精餾操作中，要針對引起塔壓差變化的原因相應地進行調節，常用的方法有三種。①在進料量不變的情況下，用塔頂的液相采出量來調節塔壓差。產品采出多，則塔內上升蒸氣的流速減小，塔壓差下降；采出量減少，塔內上...
查看更多
-
精餾塔在開車的升溫過程及正常操作中都會遇到釜溫升不起來的現象。開車的升溫過程中，釜溫升不起來的原因可能是：①加熱系統的疏水器（或叫排水阻氣閥）失靈；②揚水站的回水閥門未開；③再沸器內的蒸汽冷凝液沒有排空，蒸汽加不進去；④塔釜物料中有大量的水存在（水與物料不相溶）；⑤設備結構不合理，使釜液循環受阻；⑥由于操作不當（再沸器供熱太晚或進料量太大，太猛），造成回流到塔釜的輕組分量太大，一時釜溫很難提到正常，特別是低溫液相進料的塔，極易出現這種現象。此時應改變進料量、進料組成或加大塔頂...
查看更多
-
實驗精餾設備作為化學工程與分離科學領域的重要工具，通過其獨特的分離原理和靈活的應用方式，在科研開發和工業生產中發揮著關鍵作用。這種設備通過控制物質沸點差異實現混合物的高效分離，為科研探索和工藝優化提供了可靠的技術支撐。一、精餾分離的核心原理基于不同組分揮發度差異的分離原理，通過加熱使混合物形成氣液兩相平衡狀態。在精餾塔內，上升蒸汽與下降液體逆流接觸，揮發性較強的組分進入氣相，而難揮發組分則富集于液相。這種多次汽化與冷凝的傳質過程，使得混合物中的各組分得以逐步分離提純。設備通過...
查看更多
-
搪瓷精餾塔是專為腐蝕性物料分離設計的核心設備，其核心優勢在于將金屬基體的強度與搪瓷涂層的耐腐蝕性結合，同時保證精餾分離效率。一、核心結構與部件詳解搪瓷精餾塔的結構設計圍繞“耐腐+高效分離”展開，各部件功能明確且相互配合。1、塔體系統塔節：主體為低碳鋼基體，內外表面搪燒高硼硅玻璃質搪瓷，厚度0.8-2mm。采用法蘭連接，方便拆卸與檢修，常規單節高度1-2m，直徑根據處理量從300mm到2000mm不等。人孔/手孔：每隔2-3節塔節設置一個，同樣為搪瓷材質，用于內部填料檢查、清洗...
查看更多
-
水為萬物之本，人體約有70%為水，水的重要性不言而喻。但許多人對水的認知只停留在純凈水、礦泉水、天然水這幾類上，但從本質來說，這幾種水都屬于氘值含量正常的普通水。它們都無法從根本上幫助促進身體健康，提高身體的新陳代謝。而低氘水則可以起到改善機體基礎代謝水平，延緩衰老，防治慢性疾病，乃至預防癌癥——這些都是經過國內外無數科學家實驗研究得出的結論。低氘水以其特殊性質，對人體起到了難以估量的健康作用。為什么同樣是水，只有低氘水會有如此神奇的功效呢？讓我們從氘說起。氘1931年，氘元...
查看更多
-
精餾在化工生產中有著廣泛的應用，為了降低能耗，通常可以采用多種節能措施，多效精餾就是一種廣泛使用的節能措施。多效精餾的工作原理是通過重復使用供給精餾塔的能量，提高能量利用效率。以多塔代替單塔，將一個分離分解為由若干個操作壓力不同的塔來完成，每一個精餾塔成為一效，將前一塔的塔頂蒸汽作為后一塔再沸器的加熱蒸汽，以此類推，直至最后一個塔。即利用高壓塔頂蒸汽的潛熱向低壓塔的再沸器提供熱量。在多效精餾過程中，混合物首先進入第一級精餾塔，經過加熱蒸發產生蒸汽和液體。蒸汽中含有較輕的組分，...
查看更多
-
產品介紹PLUS高通量規整填料是一種低壓降、更高通量的規整填料，表面積為452㎡/m3,空隙率93%,每塊理論板壓降常規不銹鋼孔板波紋規整填料降低了30-50%，持液量約為填料體積的8%-15%.其抗污染性因為自由截面較大,淌膜較均勻,所以并不其它填料受污染.輕微的表面附著物一般不影響效率.液體負荷達0.2m3/(㎡.h),,其放大效應不明顯。PLUS高通量規整填料適當增大開孔率，使得金屬板波紋兩側面積潤濕、汽液接觸交換更加充分，有效地提高了填料表面積的利用率，因而具有較高的...
查看更多
-
不銹鋼精餾塔作為化工、石油、制藥等行業中關鍵的分離設備，其耐腐蝕性能與多方面的應用優勢使其成為工業生產中的重要裝備。一、耐腐蝕性能??特點是其優異的耐腐蝕性能。不銹鋼材料含有鉻、鎳等合金元素，這些元素與氧氣反應會在材料表面形成一層致密的氧化膜，這層保護膜能夠有效阻止腐蝕介質與金屬基體的進一步反應。即使在接觸強酸、強堿或含有腐蝕性成分的混合介質時，依然能夠保持穩定的性能。這種耐腐蝕特性使精餾塔能夠適應各種惡劣的化學環境。在處理含氯、含硫或有機酸等腐蝕性物質的精餾過程中，普通材料...
查看更多
